RHG全新一代高壓鼓風(fēng)機在眾多行業(yè)中的用途介紹
更新時間：2013-03-13 點擊次數(shù)：2310次
RHG全新一代高壓鼓風(fēng)機在眾多行業(yè)中的用途介紹
一：電鍍行業(yè)高壓鼓風(fēng)機
RHG高壓鼓風(fēng)機在電鍍行業(yè)的應(yīng)用主要是電鍍藥液的攪拌曝氣。電鍍過后零件的吹干，兩個方面，
1：送風(fēng)攪拌電解液，使電解液攪拌均勻，以達(dá)到電鍍的效果。
2：主要是在環(huán)形電鍍設(shè)備上起吹干作用，以達(dá)到電解液的回收及避免電解液的混合，影響電鍍效果。如需進(jìn)一步了解可上海梁瑾公司。
二：紡織機械高壓風(fēng)機
RHG高壓鼓風(fēng)機紡織機械上應(yīng)用為:利用高壓鼓風(fēng)機的負(fù)壓將紡織機械生產(chǎn)的制品與水份分離，這是紡織機械常用的脫水方式，在選型時一般要選用防水加長型的高壓鼓風(fēng)機，功率一般為0.4KW。另外
高壓鼓風(fēng)機還可以吸除在紡織過程中產(chǎn)生的線頭其他雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)及工作效率。
三：灌裝設(shè)備高壓鼓風(fēng)機
1：油封：使用免保養(yǎng)的軸封將馬達(dá)與鼓風(fēng)機本體隔離。吸氣及吐氣腳管內(nèi)均附有消音器以降低噪音。
2：RHG高壓鼓風(fēng)機和其它品牌相比較具有以下優(yōu)點：高壓縮比，軸承運轉(zhuǎn)溫度低，潤滑油酯壽命長，
保養(yǎng)容易。安裝容易，無油無污染。高壓大風(fēng)量。低噪聲。
四：皮革切割機高壓鼓風(fēng)機
皮革機械高壓鼓風(fēng)機是制革工藝中整飾處理時，用來對革的粒面進(jìn)行涂飾的設(shè)備。是由電腦和氣功來控制噴槍工作。實現(xiàn)在回轉(zhuǎn)噴槍下有皮噴涂，無皮停噴的工藝要求。并將噴涂后的皮革自動送至干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥處理，干燥后的皮革經(jīng)涼風(fēng)吹冷后便完成整個加工過程。
高壓鼓風(fēng)機運用：高壓風(fēng)機組成凈化裝置，所形成的水簾過濾層可以帶走空氣中的殘余塵粒，因此，排出的氣體是干凈的。本機的抽風(fēng)量與噴室內(nèi)的排氣量相匹配，工作時即使噴室的玻璃門不關(guān)閉，塵霧也不會向外擴散，所以稱得上是環(huán)保新型產(chǎn)品。另在皮革切割系統(tǒng)中運用高壓風(fēng)機產(chǎn)生的真空將皮革材料牢牢固定于切割臺面，提高工作效率。
五：工業(yè)吸塵設(shè)備高壓鼓風(fēng)機
工業(yè)吸塵機是利用的高壓鼓風(fēng)機葉輪高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的吸力和壓力使集塵室內(nèi)形成局部真空。在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而高壓風(fēng)機前端吸塵部分的空氣不斷地補充風(fēng)機中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時真空，和外界大氣壓形成負(fù)壓刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進(jìn)入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，空氣經(jīng)過濾片凈化后，由機體尾部排出。
高壓鼓風(fēng)機在工業(yè)吸塵機中利用吸力起到吸風(fēng)抽真空真的作用，使空氣形成對流的，通過管道把
灰塵等雜物收集到起來。
六：RHG高壓鼓風(fēng)機在電路板行業(yè)中的運用
簡單來說，高壓鼓風(fēng)機的作用就是吹掉PCB板上的多余松香，防止在預(yù)熱區(qū)滴漏到預(yù)熱器上面而引發(fā)火災(zāi)。與高壓風(fēng)機集成風(fēng)刀的風(fēng)力大小可以隨松香大小而自由進(jìn)行調(diào)節(jié)。輔助液體松香潤濕PCB板上需上錫的金屬端子.增大侵濕面積.另外,部分爐子有熱風(fēng)刀，是第二波峰去除短路用的。
高壓鼓風(fēng)機的另一個作用是把噴在零件腳上，成滴狀態(tài)的助焊劑，吹成均勻的一層。簡單的說，在波峰爐使用中，高壓鼓風(fēng)機中“風(fēng)刀”的主要作用是吹去PCB板面多余的助焊劑，并使助焊劑在PCB零件面均勻涂布;一般情況下，高壓鼓風(fēng)機集成風(fēng)刀的傾角應(yīng)在10度左右;如果“風(fēng)刀”角度調(diào)整的不合理，會造成PCB表面焊劑過多，或涂布不均勻，不但在過預(yù)熱區(qū)時易滴在發(fā)熱管上，影響發(fā)熱管的壽命，而且會影響焊完后PCB表面光潔度，甚至可能會造成部分元件的上錫不良等狀況的出現(xiàn)。
需要注意的是：高壓風(fēng)機集成風(fēng)刀安裝的角度可請我司技術(shù)人員在調(diào)試機器時進(jìn)行定位，在使用過程中的維修、保養(yǎng)時不要隨意改動。
